項目名稱:

九江鋼鐵中板高棒優(yōu)鋼線普棒加熱爐煙氣脫硫改造項目

簡 介:

九江萍鋼鋼鐵有限公司（簡稱“九鋼公司”，以下或簡稱該公司）是遼寧方大集團下屬的江西萍鋼實業(yè)股份有限公司的全資子公司，該公司前身是江西九江鋼廠有限公司，創(chuàng)建于2003年3月，2004年9月建成投產(chǎn)。2006年，立足國家產(chǎn)業(yè)政策要求，在江西省委、省政府的大力支持下，當(dāng)年8月，萍鋼正式重組九鋼。九江萍鋼鋼鐵有限公司是一家集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋材生產(chǎn)工藝于一體，具有年產(chǎn)鋼550萬噸能力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。

2019年4月28日國家生態(tài)環(huán)境部等五部委聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣〔2019〕35號）文件，其中最新的軋鋼熱處理爐煙氣排放標(biāo)準為“顆粒物均值≤10mg/Nm3、SO2均值≤50mg/Nm3、NOx均值≤200mg/Nm3”，明確要求鋼鐵行業(yè)推進實施超低排放。隨機監(jiān)測中板、優(yōu)鋼線加熱爐SO2排放濃度達標(biāo)率為0%、高棒加熱爐SO2排放濃度達標(biāo)率為25%、普棒加熱爐SO2排放濃度達標(biāo)率為14%，不符合《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣〔2019〕35號）中“每月至少95%以上時段小時均值排放濃度滿足排放限值”的要求。因此，九江鋼鐵中板高棒優(yōu)鋼線普棒加熱爐（中板（步進爐及推鋼爐）、高棒、優(yōu)鋼線、普棒加熱爐）須進行煙氣脫硫改造。該項目建成后公司中板高棒優(yōu)鋼線普棒加熱爐煙氣脫硫系統(tǒng)排放口二氧化硫濃度≤20mg/m3（基準含氧量為8％），顆粒物≤10 mg/m3。

該項目為中板高棒優(yōu)鋼線普棒加熱爐涉及的物料為方型固定床干法脫硫工藝所用的脫硫劑（氫氧化鈣）和加熱爐產(chǎn)生的煙氣。煙氣成分為空煙和煤煙，其中的二氧化硫濃度≤300mg/3。煤煙中還可能含有未完全燃燒的一氧化碳、二氧化碳等。該項目處理的加熱爐煙氣中含有的二氧化硫、一氧化碳屬于危險化學(xué)品，不涉及劇毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、特別管控危險化學(xué)品，處理的加熱爐煙氣中含有的一氧化碳涉及高毒物品；不涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品和重點監(jiān)管的危險化工工藝；不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。該項目工藝過程中的主要危險因素有：火災(zāi)、爆炸，中毒窒息、觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、灼燙、坍塌、車輛傷害等，主要的有害因素有有害物質(zhì)、噪聲、粉塵、高溫與低溫等，項目最主要的危險因素是觸電、機械傷害。

安全評價項目組長:

謝寒梅

技術(shù)負責(zé)人:

周紅波

過程控制負責(zé)人:

王海波

評價報告編制人:

謝寒梅、朱世斌

報告審核人:

王冠

參與評價工作的安全評價師:

謝寒梅、王波、黃伯揚

注冊安全工程師:

謝寒梅、王波、黃伯揚

技術(shù)專家:

朱世斌

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

謝寒梅、黃伯揚、朱世斌

時間和主要任務(wù):

2024.3勘察現(xiàn)場、搜集資料

評價報告:

評價結(jié)論

7.1危險、有害因素的辨識結(jié)果

一、危險化學(xué)品辨識結(jié)果

該項目為九江鋼鐵中板高棒優(yōu)鋼線普棒加熱爐煙氣脫硫改造項目，涉及的物料為方型固定床干法脫硫工藝所用的脫硫劑（氫氧化鈣）和加熱爐產(chǎn)生的煙氣。煙氣成分為空煙和煤煙，其中的二氧化硫濃度≤300mg/m3。煤煙中還可能含有未完全燃燒的一氧化碳、二氧化碳及其他顆粒物等。

該項目固體廢棄物主要為方型固化床產(chǎn)生的廢脫硫劑和脫硫劑包裝袋，廢脫硫劑主要成分為硫酸鈣、氟化鈣、氯化鈣等。

1．根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版，2022年調(diào)整），該項目處理的加熱爐煙氣中含有的二氧化硫、一氧化碳屬于危險化學(xué)品。

2．該項目不涉及劇毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、特別管控危險化學(xué)品，處理的高線加熱爐煙氣中含有的一氧化碳涉及高毒物品。

3．根據(jù)《重點監(jiān)管的危險化學(xué)品目錄》（2013年完整版）的規(guī)定，該項目不涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品。

二、危險化工工藝辨識結(jié)果

根據(jù)《重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄（2013年完整版）》的規(guī)定，該項目不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。

三、重大危險源辨識結(jié)果

根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版，2022年調(diào)整），該項目處理的加熱爐煙氣中含有的二氧化硫、一氧化碳屬于危險化學(xué)品。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018），二氧化硫、一氧化碳屬于《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識范圍內(nèi)的危險化學(xué)品，臨界量分別為20t、10t。該項目處理的高線加熱爐煙氣中含有的二氧化硫、一氧化碳濃度較低，遠小于各自的臨界量，故該項目不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

四、主要危險有害因素辨識結(jié)果

該項目工藝過程中的主要危險因素有：火災(zāi)、爆炸，中毒窒息、觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、灼燙、坍塌、車輛傷害等，主要的有害因素有有害物質(zhì)、噪聲、粉塵、高溫與低溫等，項目最主要的危險因素是觸電、機械傷害。

五、主要單元評價結(jié)果

1．該項目符合國家相關(guān)政策和當(dāng)?shù)卣?guī)劃。

2．該項目選址與周邊環(huán)境符合有關(guān)標(biāo)準、規(guī)范的相關(guān)要求。

3．通過預(yù)先危險（PHA）分析可知，該項目生產(chǎn)裝置和設(shè)施單元主要危險為觸電危險性較大，危險等級為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要采取防范對策措施；火災(zāi)、起重傷害、中毒窒息、機械傷害、高處墜落、物體打擊、灼燙等危險性較小，危險等級為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

4．通過預(yù)先危險（PHA）分析可知：該項目供配電子單元主要危險因素為火災(zāi)、觸電；觸電危險等級為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡，要采取防范對策措施；火災(zāi)危險等級為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

5．通過對該項目公用工程、輔助設(shè)施配套滿足性分析可知：該項目的給排水、供配電、儀表、消防等能夠滿足項目正常生產(chǎn)需求。

7.2應(yīng)重點防范的重大危險、有害因素

通過預(yù)先危險分析可知該項目生產(chǎn)裝置和設(shè)施單元主要危險中：觸電危險性較大，等級為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要采取防范對策措施。應(yīng)重點防范的重大危險、有害因素為觸電。

7.3應(yīng)重視的安全對策措施建議

1．加熱爐產(chǎn)生的煙氣為空煙和煤煙，煤煙中還可能含有未完全燃燒的一氧化碳。該項目電纜橋架出高線車間后擬沿新建煙氣管道敷設(shè)，電纜應(yīng)配置在危險程度較低的一側(cè)，建議儀表及電氣電纜沿空煙管道敷設(shè)，與煤煙管道的水平凈距不小于1.0m，垂直凈距建議不小于0.5m。

2．項目涉及的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準》GB50017-2017的規(guī)定。

3．項目涉及的非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計應(yīng)遵循安全性原則。

4．正常情況下不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、電纜頭、電氣設(shè)備金屬支架和電纜橋架均可靠接地。

5．按照《燃煤煙氣干法/半干法脫硫設(shè)備 運行維護規(guī)范》JB/T 11263—2012中的要求對項目脫硫設(shè)備進行運行維護管理。

6．安裝工程驗收在安裝工程完畢后，由建設(shè)單位組織安裝單位、供貨商、工程設(shè)計單位結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試對除塵系統(tǒng)逐項進行驗收，對機械設(shè)備和控制設(shè)備的性能、安全性、可靠性等運行狀態(tài)進行考核。

7．安全設(shè)施應(yīng)與脫硫系統(tǒng)同時建成運行，有污染和危害之處應(yīng)懸掛標(biāo)志。操作規(guī)程中應(yīng)有勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生條款。

7.5評價結(jié)論

九江萍鋼鋼鐵有限公司九江鋼鐵中板高棒優(yōu)鋼線普棒加熱爐煙氣脫硫改造項目能按照《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》等的要求進行安全預(yù)評價，符合國家和江西省關(guān)于建設(shè)項目“三同時”的要求。該項目應(yīng)認真落實《可研》和本報告提出的安全對策措施，真正做到安全設(shè)施與主體工程“三同時”，則項目的危險、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險在可接受范圍內(nèi)。

提交時間:

 2024.5